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W18高速钢和M2高速钢热处理工艺特点及其作用与意义
365bet金属    2018-09-29 16:18:08    文字:【】【】【
摘要:高速钢具有优良的切削性能和耐磨性能,适合用于高速切削刀具,由于其合金度高,可保证刀刃部在605摄氏度时硬度仍然高于HRC50。本文将简要介绍下W18和M2两种高速钢热处理工艺特点及其作用与意义。

      高速钢具有优良的切削性能和耐磨性能,适合用于高速切削刀具,由于其合金度高,可保证刀刃部在605摄氏度时硬度仍然高于HRC50。一般高速钢可被制作成白钢刀,白钢刀片,高速钢模板刀,高速钢铣刀,白钢圆车刀,钻头,铰刀,丝攻等等。本文将简要介绍下W18和M2两种高速钢热处理工艺特点及其作用与意义。

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      高速钢经锻轧后,钢材需要退火。高速钢的 A在820~860C范围,故退火温度为870 88OC,保温2~3h,大部分合金碳化物未溶人奥氏体,此时奥氏体中合金元素含量不多:冷却时易转变成粒状珠光体和剩余碳化物。一般冷却速度不大于30C/h,冷却到600C
川炉空冷:退火后W18Cr4V钢中碳化物体积分数约为30%,其中M.C为16%~19%,MC9"6,MC为1.5%~2%.高連钢的淬火是为了获得高合金的奥氏体,淬火后获得高合金的马氏体,具有高的抗回火稳定性,在高温回火时析出弥散合金碳化物产生次生硬化,使钢具有高的硬度和热健性。

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365bet备用网址       高速钢中的合金碳化物M;C,M23C6和MC比较稳定,必须在高温下才能将其溶解。三者中M23C6稳定性最差,在900C以上大量溶解,到1090C溶解完毕;M.C在1037C以上开始溶解,对W18Cr4V钢,1250C以上溶解量逐渐减小;MC在1100C以上逐渐溶解,溶解速度比MC缓慢。W18Cr4V 钢在900C以上不同加热温度时,奥氏体中合金元素质量分数见图5-4。正常淬火温度1280C下,W18Cr4V钢奥氏体中合金元素质量分数为:w(C)=0.5%,w(W)=7%~8%,w(Cr)~4%,w(V)=1.5%~1.0%,剩余碳化物体积分数总量约9%~10%,其中(M6C)=7.5%~9%,9(MC)=1.5%~1%.W6MoSCr4V2钢正常淬火温度为1220C,奥氏体中合金元素含量与W18Cr4V钢相当,其中碳和铬相同;钨当量相近,约7%(即W当量=W十2Mo);钒含量稍高,约1%~1.9%。剩余碳化物体积分数约8%~9%.这些未溶碳化物阻碍奥氏体晶粒长大,对W18Cr4V钢,在1280'C得到9级左右的奥氏体晶粒度。

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